Najlonska traka za platnu

Karakteristike

Najlonska traka za platnu ima prednosti kao što su čista, hrskava i ima finu teksturu, čineći ga idealnim materijalom za gumenu vulkanizaciju procesa. Primjena omotane krpe u vulkanizaciju automotivnog V - pojaseva pokrivača kao primjer. Kada je poklopac oblikovan, krpa za omota prvo je natopljena u vodi od 50 ° C, a zatim omotana oko vanjske površine poklopca prije ulaska u rezervoar za vulkanizaciju za vulkanizaciju.

Poređenje svojstava za skupljanje topline između najlonske tkanine i omota od pamučnog platna

Odnos brzine skupljanja i temperature: Stopa skupljanja toplote pamučne platnene vrlo se mijenja sa povećanom temperaturom, dok stopa za skupljanje topline najlonske omotane krpine povećava se sa rastućim temperaturama. Nakon termičke obrade na 50 ° C, skup za skupljanje najlonske krpe iznosi oko 0,6%, ali nakon toplotnog tretmana na 150 ° C, brzina skupljanja dostiže 5 - 6%. Suprotno tome, brzina skupljanja pamučne platnene platnene krpe gotovo ne utječe na temperaturu, s brzinom skupljanja od samo 0,8% nakon toplotnog tretmana na 150 ° C.

Karakteristike skupljanja najlonske omotane krpe određuju se molekularne strukture najlonskih vlakana. PolikaProlaktam, koji pripada alifatskim poliamidima, sadrži značajnu količinu lakog rotilnih metilen grupa (- CH2), čineći makromolekularnim lancima fleksibilnijim, što dovodi do veće deformacije ovog polimera.

Odnos između brzine skupljanja i vremena skladištenja: Brzina skupljanja pamučnog platna smanjuje se s produženim vremenom skladištenja i na kraju se stabilizira u stalnoj vrijednosti.

Aplikacije Prednosti najlonske omotane krpe u vulkanizaciji

Prekrivači vulkanizirani s najlonskim omotačem od krpe glatka su iznutra bez pukotina, mjehurića ili neravnih zglobova, rješavajući dugotrajno pitanje prekomjerne debljine zglobova uzrokuje ozbiljne vidljive ožiljke na površini proizvoda i utječe na njen kvalitet izgleda koji često dovodi do odbijanja proizvoda.

U pogledu izdržljivosti, najlonska omotana krpa traje duže od platnene platnene platnene krpe. Prosječni vijek trake pokrov od krpe od pamučnog platna od platnene platnene platnene je otprilike 215, dok prosječni vijek trajanja poklopca vulkaniziran sa najlonskim omotačem prelazi 330 koristi, što predstavlja poboljšanje 115 upotrebe u odnosu na pamučne platnene.

Iz ekonomske perspektive, najlonski omotač krpa takođe ima niže troškove proizvodnje od platnenog platna od platna. Najlonska omotačica krpa se može ponovo upotrijebiti više od 8 puta, dok se platna platna od pamuka može koristiti samo 3 puta. To smanjuje količinu koja zahtijeva 1/5. U pogledu procesa, koristeći nisku temperaturu vulkanizacija može uštedjeti energiju.

Najlonski omotač preferira se za gumene proizvode zbog velike čvrstoće, dobre točke topline (sa tačke topline od oko 250 ° C) i minimalnom deformacijom na visokim temperaturama.

Upotrebe smjernica za najlonski omotač krpa

Prije upotrebe krpa omota treba natopiti u vodi. Osigurajte da je krpa mokra prije nego što ga omotate oko proizvoda. Tokom visoke temperaturne vulkanizacije, voda u najlonskim omotačima ispari zbog toplote, uzrokujući da se najlon smanji, što osigurava kvalitetu izgleda i gustinu proizvoda.

Svaki put kada se upotrebljava platna omota, najbolje je napiti u 50 ° C - 70 ° C vruću vodu više od 4 sata kako bi se osigurala njegova mekoća. Inače, nakon nekoliko upotreba, omotač će se očvrsnuti, utjecati na kvalitetu ambalaže i skraćivanja svog životnog vijeka. Ako je moguće, dodavanje neke omekšivača tkanine, poput organosilicon spojeva, poboljšat će rezultate.

Najlonska omotačica krpa ima jednu uska ivica i jednu labavu ivicu. Za estetski ugodniji izgled proizvoda, najbolje je zamotati labavu ivicu na unutrašnjost (za izradu preklapanja marka plitko), dok čvrsto ivica osigurava odgovarajuću napetost sa vanjske površine do unutarnjeg sloja. Napetost za omotavanje treba biti dovoljno čvrsto, tako da se uska ivica osjetila neraskidivu rukom, ali ne previše tijesna. Ako je napetost previše labava, krpom omota može se nabiti, utjecati na kvalitetu izgleda.

Specifikacije - Normalno

Specifikacije - ultrachin

Specifikacije - Ultrathick